Prace projektowe w ramach tej inwestycji w zakresie branży konstrukcyjnej obejmowały fazę obliczeniową i rysunkową. Do pracy nad tym projektem wykorzystano oprogramowanie 2D i 3D. Analizy statyczno-wyrzymałościowe, obliczenia oraz wymiarowanie poszczególnych elementów konstrukcyjnych wykonano w programie Autodesk®: ROBOT™ Structural Analysis Professional®. Rysunki konstrukcyjne wykonano korzystając z oprogramowania CAD firmy Autodesk®: Advance Concrete, Advance Steel i AutoCAD.
Fundamenty:
Zaprojektowano wspólną monolityczną, żelbetową płytę fundamentową pod stalowe słupy konstrukcji nośnej kotłów, słupy żelbetowe projektowanego stropu oraz pod słupy kanałów i urządzeń technologicznych. Przewidziano wykonanie płyty żelbetowej grubości 50 cm z betonu klasy C25/30 i zbrojoną krzyżowo górą i dołem prętami ze stali klasy A-III. Pod płytą przewidziano wykonanie izolacji PHED oraz warstwy podładowej z chudego betonu klasy C8/10 grubości 10 cm. Pod wiatę stanowiącą obudowę modułów odżużlania i odsiarcznia zastosowano posadowienie w postaci żelbetowych stóp fundamentowych. Stopy fundamentowe z betonu klasy C25/30 i zbrojone stalą A-IIIN (RB500W). Pod projektowane wentylatory część istniejących fundamentów zaadoptowano, część fundamentów skuto bez przecinania zbrojenia. Istniejące zbrojenie połączono z zbrojeniem projektowanej płyty fundamentowej.
Konstrukcje wsporcze:
Zaprojektowano stalowe konstrukcje wsporcze pod oparcie kanałów odpylania i odprowadzania spalin. Konstrukcje wykonano z ceowników 100,120 i 160 połączonych ze sobą za pomocą spawania. Stalowe konstrukcje nośne zakotwiono do żelbetowych stóp fundamentowych.
Strop:
Nad zamontowanymi kotłami wodnymi przewidziano wykonanie stropu monolitycznego w postaci płyty żelbetowej o grubości 15 cm. Strop zaprojektowano w postaci płyty krzyżowo zbrojonej opartej na układzie podciagów żelbetowych. Całość konstrukcji zaprojektowano z betonu C25/30 i zazbrojono prętami ze stali A-IIIN. Dodatkowo nad projektowanymi pomieszczeniami sanitarnymi przewidziano wykonanie stropu gęstożebrowego Teriva 4,0/1 i wykończono go sufitem podwieszanym.
Ściany:
Projekt przebudowy konstrukcji elektrociepłowni obejmował także zaprojektowanie nowych pomieszczeń techniczno – sanitarnych, które wydzielone zostały w istniejącym budynku za pomocą ścian murowanych z bloczków gazobetonowych odmiany 600 i grubości 24 cm na zaprawie klasy M5. Ściany wzmocniono dodatkowo trzpieniami żelbetowymi. Ściany oddzielające pomieszczenia techniczne od kotłowni projektowane o podwyższonej odporności ogniowej REI120. Ścianki działowe wykonano z drobnowymiarowych elementów murowych w postaci cegły dziurawki grubości 12 cm murowanych na zaprawie cementowej klasy M5. Wszystkie ściany wykończono tynkiem cementowo-wapiennym III kategorii i pomalowano farbami emulsyjnymi.
Konstrukcja stalowa obudowy:
Zaprojektowano stalową konstrukcję obudowy zasobnika żużla, który zamocowany został do stalowej konstrukcji nośnej. Rozstaw słupów konstrukcji nośnej w układzie poprzecznym wynosi 6,24 m, a w układzie podłużnym 2×5,12 m. Słupy nośne konstrukcji zaprojektowane z profili stalowych HEB500 sztywno zamocowanych w żelbetowych stopach fundamentowych o wymiarach w rzucie 3,20×4,20 m i grubości 100 cm. W poziomie górnym zbiornika zaprojektowano pomost technologiczny kryty blachą ryflowaną. Całość konstrukcji obudowy zasobnika wykończono blachą trapezową T50 z powłoką antykondensacyjną. Wszystkie elementy konstrukcji stalowej zaprojektowano z stali profilowej S235J.
